یکی از فناوری های جدید در صنعت پلاستیک، دستگاه های تزریق پلاستیک الکتریکی (دستگاه تزریق پلاستیک تمام برقی) هستند. این دستگاه ها از انرژی الکتریکی برای تزریق مواد پلاستیکی به قالب ها استفاده می کنند و باعث کاهش مصرف انرژی و هزینه ها، افزایش دقت و سرعت تولید، کاهش هزینه های نگهداری و تعمیرات و کاهش آلودگی صوتی و زیست محیطی می شوند.
این دستگاه ها از سیستم های الکتریکی برای تزریق مواد پلاستیکی استفاده می کنند که باعث کاهش مصرف انرژی و هزینه ها می شود. همچنین این دستگاه ها دارای سرعت و دقت بالا در تولید محصولات پلاستیکی هستند که باعث افزایش بهره وری و کاهش هزینه ها می شود.
با توجه به اینکه صنعت پلاستیک در حال توسعه و پیشرفت است، استفاده از دستگاه های تزریق پلاستیک الکتریکی یا همان دستگاه تزریق پلاستیک تمام برقی به عنوان یک فناوری جدید و پرکاربرد، می تواند به بهبود فرآیند های تولید و کاهش هزینه ها کمک کند. همچنین این دستگاه ها باعث کاهش آلودگی صوتی و زیست محیطی نیز می شوند که از نظر محیط زیست بسیار حائز اهمیت است.
مزایای دستگاه تزریق پلاستیک الکتریکی چیست؟
از مهم ترین مزایای دستگاه تزریق پلاستیک تمام برقی مهم در صنعت پلاستیک می توان به موارد زیر اشاره کرد:
کاهش مصرف انرژی و هزینه ها
استفاده از انرژی الکتریکی به جای انرژی هیدرولیک که منجر به کاهش مصرف انرژی و هزینه های مرتبط با آن می شود.
افزایش دقت و سرعت تولید
دستگاه های تزریق پلاستیک الکتریکی دارای دقت و سرعت بالا در تولید محصولات پلاستیکی هستند که باعث افزایش بهره وری و کاهش زمان تولید می شود.
کاهش هزینه های نگهداری و تعمیرات
سیستم های الکتریکی دستگاه های تزریق پلاستیک الکتریکی نسبت به سیستم های هیدرولیکی، نگهداری و تعمیرات کمتری نیاز دارند.
کاهش آلودگی صوتی و زیست محیطی
استفاده از دستگاه های تزریق پلاستیک الکتریکی منجر به کاهش آلودگی صوتی و زیست محیطی می شود که از نظر محیط زیست بسیار حائز اهمیت است.
افزایش بهبود فرآیندهای تولید
استفاده از این ماشین الکتریکی بهبود فرآیندهای تولید و کاهش هزینه ها را به همراه دارد.
بنابراین، مزایای استفاده از دستگاه های تزریق پلاستیک الکتریکی شامل کاهش مصرف انرژی و هزینه ها، افزایش دقت و سرعت تولید، کاهش هزینه های نگهداری و تعمیرات و کاهش آلودگی صوتی و زیست محیطی می باشند.
معایب دستگاه تزریق پلاستیک الکتریکی چیست؟
در قسمت گذشته به مزایای دستگاه تزریق پلاستیک الکتریکی اشاره شد. حال در این قسمت به معایب این دستگاه می پردازیم:
هزینه اولیه بالا
دستگاه های تزریق پلاستیک الکتریکی هزینه اولیه بالایی دارند و نیاز به سرمایه گذاری اولیه زیادی خواهند داشت.
محدودیت در تزریق مواد با ویسکوزیته بالا
دستگاه های تزریق پلاستیک الکتریکی ممکن است محدودیت هایی در تزریق مواد با ویسکوزیته بالا داشته باشند که ممکن است برخی از فرآیندهای تولید را محدود کند.
وابستگی به برق
ماشین الکتریکی به طور کامل وابسته به برق هستند و در صورت قطع برق، تولید ممکن است متوقف شود.
پایین بودن فشار تزریق
دستگاه های تزریق پلاستیک الکتریکی معمولاً فشار تزریق کمتری نسبت به دستگاه های هیدرولیکی دارند که ممکن است در برخی از فرآیندهای تولید تاثیر منفی داشته باشد.
پایین بودن قدرت نیرو
قدرت نیروی دستگاه های تزریق پلاستیک الکتریکی ممکن است کمتر از دستگاه های هیدرولیکی باشد که ممکن است در برخی از فرآیندهای تولید محدودیت هایی ایجاد کند.
تعمیر و نگهداری از دستگاه تزریق پلاستیک الکتریکی باید چگونه باشد؟
برای تعمیر و نگهداری دستگاه های تزریق پلاستیک الکتریکی، ابتدا باید دستگاه را به صورت منظم و با دقت تمیز کرد. همچنین باید قطعات دستگاه را بررسی کرده و اگر نیاز به تعویض یا تعمیر دارند، اقدام به اصلاح آن ها کرد. همچنین لازم است که دستگاه را به صورت منظم و با دقت تنظیم کرد تا بهینه سازی عملکرد آن صورت گیرد. در صورت وجود هر گونه مشکل یا خرابی، باید فوراً اقدام به تعمیر آن کرد تا از ایجاد مشکلات بزرگ تر جلوگیری شود. همچنین باید به منابع تامین قطعات یدکی دستگاه توجه کرده و همواره قطعات یدکی مورد نیاز را در اختیار داشته باشید.
دستگاه تزریق پلاستیک الکتریکی برای تولید چه کالاهایی استفاده می شود؟
دستگاه تزریق پلاستیک الکتریکی می‌تواند محصولات متنوعی را تولید کند، از جمله قطعات خودرو، لوازم خانگی، اسباب بازی، لوازم الکترونیکی، لوازم پزشکی، بطری ها و ظروف پلاستیکی، قطعات صنعتی و ساختمانی و سایر محصولات پلاستیکی. این دستگاه ها به وسیله تزریق مواد پلاستیکی به قالب های مختلف، محصولات نهایی را تولید می کنند