ویژگی دستگاه تزریق پلاستیک
سری HDL از مجموعه دستگاه های تزریق پلاستیک اطلس ماشین مجهز به سیستم درایو و موتور سروو به منظور صرفه جویی در مصرف انرژی، و بالارفتن راندمان دستگاه میباشد. در این سری دستگاهها از سیستم کنترلر هوشمند با امکان کاربری بسیار ساده و آسان استفاده گردیده است. پی ال سی دستگاه به صورت مداوم و بر اساس اطلاعات دریافتی از درایو و طبق فرآیند در حال انجام با نظارت بر سرعت و دور موتور مصرف برق را کنترل نموده و تا میزان 80 درصد آن را کاهش میدهد. استفاده از برند های برتر اروپائی در خصوص قطعات برق و هیدرولیک، کیفیت و طول عمر بیشتر محصول را تضمین میکند.
واحد تزریق
در دستگاه های سری HDL، عملیات مواد گیری و تزریق ، نظر به این امر که صدور فرمان پمپ بر اساس درایو صورت میگیرد ، دارای دقت بالاتر نسبت به سری های استاندارد می باشد . نسبت L/D ، عمق شیار ها و نوع ماردن دستگاه بر اساس مواد مورد استفاده در ماشین انتخاب میگردد که موجب بالارفتن کیفیت محصول و راندمان دستگاه میگردد. طراحی مدولار نرم افزار و دستگاه ، به طور کامل نیازهای مشتریان محترم را در بهره برداری کامل از توانمندی های دستگاه را برآورده می کند .
خلاصه ای از توانمندی های دستگاه
• مجهز به درب محافظ سر نازل تزریق
• سیستم تزریق چند مرحله ای
• تجهیز سیستم کالسکه به دو جک هیدرولیک به منظور ارتقا تعادل و ثبات حرکت.
• قابلیت کنترل و تنظیم عملکرد تزریق در سه وضعیت محل، زمان، فشار
• کنترل حجم تزریق توسط خط کش با دقت 0.1 میلیمتر
• امکان استفاده از سه سایز سیلندر ماردون A, B, C جهت بهره برداری بیشتر از دستگاه با انتخاب مشتری
• قابلیت تغیرات RAMP در حرکت های مختلف دستگاه جهت بالا بردن سرعت و راندمان
واحد هیدرولیک
• طراحی مدارواحد هیدرولیک جهت افزایش سرعت سیستم و کاهش استهلاک قطعات و شیرهای هیدرولیک
و دمای پایین تر روغن
• استفاده از شیر پروپرشنال هیدرولیک جهت تنظیم و کنترل دقیق موادگیری و فشار پشت ماردون
• مجهز به هشدار دهنده دمای و کنترل سطح روغن
• بهره گیری از هیدروموتور پیستونی با گشتاور بالا و صدای کم
• پمپ هیدرولیک آروپایی با راندمان بالا و صدای کمتر از 60 db
• طراحی مناسب مدار هیدرولیک جهت دسترسی آسان به المانها و تسهیل در سرویس و نگهداری دستگاه
• زمان عملکرد بسیار بالای هیدرولیک نسبت به دستگاههای معمولی
• امکان کنترل دقیق سرعت و فشار و کاهش مصرف دستگاه با بهره گیری از سیستم Resolver و سنسور فشار
• تجهیز شدن تمامی شیلنگهای هیدرولیک توسط قلاب ایمنی جهت جلوگیری از صدمه زدن به افراد و افزایش ایمنی
واحد کنترل
در دستگاه تزریق پلاستیک سری HDL، تابلو سیستم برق به صورت کامل از نفوذ آب و گرد و غبار ایمن بوده و عمل خنک کاری ادوات برقی درون تابلو، توسط سیستم تهویه هوای فیلتر شده انجام میگیرد. نرم افزار دستگاه بسیار قدرتمند بوده و با دارابودن امکانات متنوع ابزار بسیار قدرتمندی برای بهره گیری کامل از توانمندی های دستگاه می باشد.
از مزایای پی ال سی دستگاه میتوان به موارد ذیل اشاره کرد:
• امکان شبکه شدن چندین دستگاه جهت بررسی عملکرد سیستم ها از راه دور
• صفحه نمایش ضد آب و گرد و خاک
• قابلیت تغییر زبان سیستم به چند زبان
• سیستم کنترل درجه حرارت PID جهت کنترل دقیق دمای سیلندر
• مجهز به سیستم تست و عملکرد صحیح (وردی و خروجی دیجیتال)
• نمایشگر آنلاین عملکرد ماشین در صفحه نمایش جهت بررسی و کنترل کیفیت محصول
• قابلیت نصب و پشتیبانی ربات بر اساس استاندارد یورو مپ12
• نمایش دمای روغن هیدرولیک مخزن و الکتروموتور درایو
• قابلیت ثبت و ذخیره اطلاعات قالب درحافظه داخلی (200 عدد)
• قابلیت مشاهده و گزارش گیری آمار تولید و خطاهای سیستم
• سیستم کنترل، تجهیز شده به دو عدد CPU به منظور کنترل دقیق تر و سرعت بالاتر
واحد گیره
• سیستم حفاظت قالب با دقت بالا
• مجهز به شیر سنبه کش با قابلیت کنترل هشت ماهیچه
• مجهز به آبنمای قالب با قابلیت نمایش دما و فشار آب
• قابلیت انجام پران در سه حالت شمارش، ویبره و ایست
• حرکت سریع گیره، جهت کاهش سیکل زمان تولید
• افزایش فضای بین میل تایبار جهت تسهیل در نصب قالبهای بزرگ
• سیستم قفل گیره در پنج نقطه با مفصلهای دوبل
• میل تایبار با پوشش کروم سخت و ضریب کشش بالا
• مجهز به سیستم پران هیدرولیکی و پنوماتیکی جهت کارایی بهتر
• کنترل دقیق حرکت گیره توسط خط کشهای الکترونیکی با دقت 0.1 میلیمتر
• استفاده از کفشکهای قابل تنظیم جهت افزایش طول عمر میل تایبار و بوشهای صفحه
• حفاظت الکتریکی هیدرولیکی و مکانیکی دربها جهت کارکردی ایمن و مطمئن
• طراحی صفحات شیار دار از چدن داکتیل به منظور افزایش استحکام صفحات گیره
موارد ذخیره انرژی توسط سری HDL
در مقایسه با دستگاه های استاندارد، به دلیل عملکرد درایو و پمپ سروو،میزان گردش روغن هیدرولیک کاهش پیدا کرده است لذا میزان آب کمتری جهت خنک کاری استفاده میشود.
صرفه جویی در مصرف انرژی تا 80% بیشتر نسبت به پمپ های هیدرولیک استاندارد
در این دستگاهها با توقف الکترو موتور در مرحله خنک کاری مصرف انرژی نزدیک صفر میباشد
کنترل دقیق فشار و سرعت موجب کاهش استهلاک روغن و پمپ در نتیجه افزایش طول عمر آنها بوده و نیز کاهش حرارت روغن و عملکرد بهتر مبدل می گردد.