پریفرم چیست و چه کاربردی دارد؟
در صنعت تولید بطری، پریفرم ها نقش مهمی را ایفا می کنند. پریفرم ها، قالب هایی هستند که برای ساخت انواع بطری های پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرند. این پریفرم ها معمولاً از موادی مانند پت (پلی اتیلن ترفتالات) ساخته می شوند و به صورت گرم به شکل مورد نظر بطری ها را تولید می کنند. پریفرم ها معمولاً در دستگاه های خاصی قرار می گیرند که از حرارت و فشار بالا برای شکل دادن به مواد استفاده می کنند. این دستگاه ها به عنوان یک پریفرم پلاستیک یا پریفرم بطری شناخته می شوند و قادرند به صورت مکانیزمی و خودکار بطری های مختلف را تولید کنند.
دستگاه های پریفرم باید دارای ویژگی های خاصی باشند و اجازه می دهند تا بطری های با کیفیت و استاندارد تولید شوند. این شامل دقت در ابعاد، قابلیت تحمل حرارت و فشار، قابلیت تغذیه مواد و... است. با استفاده از پریفرم های مناسب و دقیق، تولید بطری ها به صورت موثرتر و با کمترین ضایعات امکان پذیر است و این امر می تواند به بهبود کارایی و سودآوری کسب و کار تولید بطری کمک کند. فرآیند تولید بطری توسط پریفرم یک روش متداول در صنایع آبمیوه، نوشابه، روغن، شیر و محصولات مشابه دیگر است، زیرا با این روش به تولید بطری های سبک، شفاف و با کیفیت بالا می پردازند.
فرآیند تولید بطری توسط پریفرم
تولید بطری پت (PET) با استفاده از دستگاه های پریفرم (Preform) فرآیندی می باشد که به تولید بطری های پت شفاف و سبک از مواد PET می پردازد. در این فرآیند، ابتدا پریفرم ها تولید می شوند و سپس این پریفرم ها به صورت حرارتی به شکل نهایی بطری ها تبدیل می شوند. در زیر مراحل اصلی این فرآیند توضیح داده شده است:
1. پلیمر PET:
مواد اولیه پریفرم از پلیمر PET است که در ابتدا به صورت چسبنده و نیمه جامد به نام گرانول PET تهیه می شود.
2. تولید پریفرم:
در مرحله دو، گرانول PET به دستگاه پریفرم می رود. در این دستگاه، گرمای بالا و فشار به پریفرم ها وارد می شود. پریفرم ها به شکل هایی با اندازه و شکل مشخص (به شکل گرد، استوانه ای یا سایر اشکال) ساخته می شوند. پریفرم ها در واقع نیمی از فرآیند ساخت بطری ها هستند و به صورت یک قسمت پیش ساخته با دیواره های نسبتاً ضخیم به نظر می رسند.
3. انتقال به دستگاه تزریق پلاستیک:
در سومین مرحله پریفرم به دستگاه تزریق انتقال می یابند. این دستگاه با حرارت و فشار گرمای بالا، مواد را به دقت به داخل قالب بطری تزریق کرده و بطری را به شکل نهایی در می آورد.
4. خنک کاری و خشک کاری:
بعد از تزریق مواد، بطری ها به سرعت خنک می شوند تا شکل نهایی خود را بگیرند. سپس فرآیند خشک کاری آغاز شده تا بطری ها به طور کامل از هر گونه رطوبت خارج شوند.
5. کنترل کیفیت:
در انتهای فرآیند، بطری ها به واحد کنترل کیفیت می رسند. این شامل بررسی ابعاد، شکل، شفافیت و هر نوع خطای ممکن در ساختار بطری ها می شود.
مزایای استفاده از پریفرم در تولید انواع بطری
استفاده از پریفرم در تولید انواع بطری ها مزایای زیادی دارد که در این قسمت به مهم ترین ویژگی و مزایای استفاده از پریفرم در تولید انواع بطری ها اشاره خواهیم کرد.
1. کارایی بالا:
فرآیند تولید بطری با استفاده از پریفرم به صورت خودکار و بسیار سریع انجام می شود. این به تولید انبوه و تحویل به موقع بطری ها کمک می کند.
2. وزن کمتر:
بطری های تولید شده با استفاده از پریفرم به طور کلی وزن کمتری نسبت به بطری های سنتی دارند. این امر می تواند در حمل و نقل، ذخیره سازی و مصرف انرژی کمک کند.
3. پیش فرآوری کمتر:
با استفاده از پریفرم، پریفرم به شکل های مشخصی قبل از تولید بطری تبدیل می شوند. این موضوع باعث می شود فرآیند حقن کاری سریع تر و با کمترین پیچیدگی انجام شود.
4. ساختار بطری قوی تر:
پریفرم ها با دیوارهای نسبتاً ضخیم تولید می شوند که به بطری ها قوت و مقاومت بیشتری می بخشد. این امر به افزایش مقاومت بطری در برابر ضربه و فشار کمک می کند.
5. بهبود کیفیت محصول:
استفاده از پریفرم با تنظیمات دقیق تر و کنترل بهتری در فرآیند تولید می شود، که می تواند به بهبود کیفیت نهایی محصول منجر شود.
6. کاهش ضایعات:
به دلیل دقت بیشتر در تولید و کنترل کیفیت، میزان ضایعات در فرآیند تولید کاهش یافته که به بهینه سازی هزینه ها کمک می کند.
7. انعطاف پذیری بیشتر:
استفاده از پریفرم به تولید بطری ها با اندازه ها و شکل های مختلف انعطاف پذیری بیشتری می دهد. این موضوع برای تولید محصولات متنوع بازاریابی بهتری را امکان پذیر می کند.
8. توسعه سریع تر محصول:
به دلیل سرعت بالای تولید و انعطاف پذیری، امکان توسعه سریع تر محصولات جدید و ورود به بازارهای جدید وجود دارد.
9. محیط زیست و بازیافت:
وزن کمتر بطری های تولید شده با پریفرم منجر به استفاده کمتر از مواد و منابع است. همچنین، امکان بازیافت بطری ها بسیاری از مواد به کار رفته را فراهم می کند.
روش ساخت قالب پریفرم چگونه است؟
ساخت قالب پریفرم یک فرآیند حیاتی در تولید بطری های پلاستیکی است. این قالب ها برای شکل دهی به preform ها (پیش فرم ها) به کار می روند. در قسمت زیر مراحل مهمی که در ساخت قالب پریفرم انجام می شوند، توضیح داده شده است.
1. تعیین نیازها و مشخصات:
در ابتدا، نیازها و مشخصات preform مورد نظر بر اساس نیازهای محصول تعیین می شود. این موارد شامل ابعاد، شکل، ضخامت دیواره و سایر جزئیات فنی می باشد.
2. طراحی قالب:
با توجه به نیازها و مشخصات، یک قالب طراحی می شود. این طراحی شامل شکل کلی preform، جزئیات دقیق شکل داخلی و خارجی و نقاطی که برای حقن پلاستیک باید باز باشند، می شود.
3. ساخت قالب:
قالب پریفرم به وسیله مهندسان یا کارگاه های تخصصی ساخته می شود. این مرحله شامل فرزکاری، حکاکی، تراشکاری و اجتماع قطعات مختلف قالب است.
4. آزمایش و تجزیه و تحلیل:
پس از ساخت قالب، باید آزمایش های لازم انجام شود. این آزمایش ها شامل حقن نمونه های آزمایشی از پلاستیک به داخل قالب، سپس خارج کردن preform ها و بررسی کیفیت و ابعاد آن ها می شود.
5. تنظیمات دقیق:
در این مرحله، قالب به ماشین حقن کاری متصل می شود و تنظیمات دقیق برای دما، فشار و زمان حقن کاری انجام می شود تا به بهترین نتیجه برسد.
6. تولید پریفرم:
پس از انجام تنظیمات، مواد پلاستیک به داخل قالب حقن می شوند و preform ها تولید می شوند. این preform ها بعداً در مرحله حقن کاری بطری به شکل نهایی خود تبدیل می شوند.
خرید دستگاه پریفرم پت
برای خرید دستگاه تزریق پریفرم، ابتدا باید با شرکت ها یا فروشندگان معتبر و مطمئن در این زمینه تماس بگیرید. سپس نیازهای خود را به آن ها اعلام کرده و اطلاعات مربوط به ابعاد، ظرفیت تولید، قدرت و سایر مشخصات مورد نیاز را از آن ها درخواست کنید. شرکت اطلس ماشین پلیمر یکی از بهترین شرکت های ایرانی در این زمینه می باشد. اگر قصد خرید دستگاه پریفرم پت یا دستگاه تزریق پریفرم را دارید می توانید با متخصصان شرکت اطلس ماشین پلیمر تماس حاصل کنید و از تجربیات آن ها برای خرید این دستگاه استفاده کنید. همچنین شما برای خرید این دستگاه می توانید از طریق همین شرکت اقدام کنید اطلس ماشین پلیمر دارای با کیفیت ترین و بهترین دستگاه های صنعتی علی الخصوص دستگاه پریفرم می باشد و از ما بدون هیچ نگرانی می توانید با کیفیت ترین دستگاه را خریداری کنید. برای آگاهی از قیمت محصولات نیز می توانید با شماره های داخلی اطلس ماشین پلیمر ارتباط برقرار کنید و از آخرین قیمت دستگاه مطلع شوید