ویژگی دستگاه تزریق پلاستیک
سری HDL از مجموعه دستگاه های تزریق پلاستیک اطلس ماشین مجهز به سیستم سروو درایو و موتورسروو جهت صرفه جویی در مصرف انرژی , و بالارفتن راندمان دستگاه می‌باشد. در این سری دستگاه‌‌‌ها از سیستم کنترلر هوشمند با امکان کاربری بسیار ساده و روان استفاده گردیده است. استفاده ازبرترین برندهای جهانی در خصوص قطعات برق و هیدرولیک ، کیفیت و طول عمر بیشتر محصول را تضمین می‌کند.
واحد تزریق
• طراحی مدولار ( منظور از مدولار چیست ؟آیا مشتری حق انتخاب المان های محصول را دارد ؟ اگر دارد تا چه حد )
• مجهز به درب محافظ تزریق
• سیستم تزریق چند مرحله ای
• مجهز به سیستم بارگیری قبل از تزریق
• استفاده از شیر پروپرشنال هیدرولیک جهت تنظیم و کنترل دقیق تراکم موادگیری
• تجهیز سیستم کالسکه به دو جک هیدرولیک به منظور ارتقا تعادل و ثبات حرکت .
• قابلیت کنترل و تنظیم عملکرد تزریق در سه وضعیت محل ، زمان ، فشار
• کنترل حجم تزریق توسط خط کش با دقت 0.1 میلیمتر
• امکان استفاده از سه سایز سیلندر ماردون A, B, C جهت بهره برداری بیشتر از دستگاه با انتخاب مشتری
واحد هیدرولیک
• طراحی مدار هیدرولیک با سرعت بالا و استهلاک و دمای پایین تر روغن و قطعات و شیر های هیدرولیک
مجهز به هشدار دهنده دمای و کنترل سطح روغن
• هیدروموتور پیستونی با گشتاور بالا و صدای کم
• پمپ هیدرولیک با راندمان بالا و صدای کم
• طراحی مناسب مدار هیدرولیک جهت دسترسی آسان به المان‌‌‌ها
• زمان پاسخ گویی بسیار بالا (20 برابر) نسبت به دستگاه‌‌‌های معمولی
• امکان کنترل دقیق سرعت و فشار و کاهش مصرف دستگاه با بهره گیری از سیستم انکودر چرخشی و سنسور فشار
• تجهیز شدن تما‌‌می شیلنگ‌‌‌های هیدرولیک توسط قلاب ایمنی جهت جلوگیری از صدمه زدن به افراد و افزایش ایمنی
واحد کنترل
• امکان تجهیز جهت شبکه شدن کلیه دستگاه ها
• صفحه نمایش ضد آب و گرد و خاک
• قابلیت تغییر زبان سیستم به چند زبان
• سیستم کنترل درجه حرارت PID جهت کنترل دقیق دمای سیلندر
• مجهز به سیستم تست و عملکرد صحیح (وردی و خروجی دیجیتال)
• نمایشگر آنلاین عملکرد ماشین در صفحه نمایش جهت بررسی و کنترل کیفیت محصول
• قابلیت نصب و پشتیبانی ربات
• نمایش دمای روغن هیدرولیک مخزن و الکتروموتور درایو
• قابلیت ثبت و ذخیره اطلاعات قالب درحافظه داخلی (200 عدد)
• قابلیت مشاهده و گزارش گیری آمار تولید و خطاهای سیستم
• سیستم کنترل، تجهیز شده به دو عدد CPU به منظور کنترل دقیق تر و سرعت بالاتر
واحد گیره
• سیستم حفاظت قالب با دقت بالا
• مجهز به شیر سنبه کش با قابلیت کنترل هشت ماهیچه
• مجهز به آبنمای قالب با قابلیت نمایش دما و فشار آب
• قابلیت انجام پران در سه حالت شمارش، ویبره و ایست
• حرکت سریع گیره، سبب کاهش سیکل زمان تزریق
• افزایش فضای بین میل تایبار جهت نصب قالب‌‌‌های بزرگتر
• سیستم قفل گیره در پنج نقطه با مفصل‌‌‌های دوبل
• میل تایبار با پوشش کروم سخت و ضریب کشش بالا
• مجهز به سیستم پران هیدرولیکی و پنوماتیکی جهت کارایی بهتر
• کنترل دقیق حرکت گیره توسط خط کش‌‌‌های الکترونیکی با دقت 0.2 میلیمتر
• استفاده از کفشک‌‌‌های قابل تنظیم جهت افزایش طول عمر میل تایبار و بوش‌‌‌های صفحه
• حفاظت الکتریکی هیدرولیکی و مکانیکی درب‌‌‌ها جهت کارکردی ایمن و مطمئن
• طراحی مجدد ریخته گری صفحات جهت توزیع نیروی گیره و افزایش قدرت و استحکام از چدن داکتیل
مزیت‌‌‌های ماشینهای تزریق پلاستیک سری L
• مجهز به سیستم درایو و سروو موتور جهت صرفه جویی و مصرف انرژی با دقت بالا در زمان تولید
• بهره گیری از طراحی مدولار و استفاده از قطعات هیدرولیکی با برندهای معتبر جهانی، جهت کیفیت بیشتر محصولات نهایی
• افزایش ابعاد گیره جهت رفع نیاز مشتریان برای تولید کارآمدتر
• مجهز به دو عدد جک کالسکه برای عملکرد بهتر و افزایش عمر سلیندر
• استفاده از سیستم روغن کاری اتوماتیک مرکزی و یکنواخت جهت بالا بردن عمر بوش‌‌‌ها و بازوها
• پردازنده (CPU) دوگانه مخصوص ماشینهای تزریق پلاستیک
• کنترل مستقل درجه حرارت نازل‌‌‌ها
ذخیره انرژی
در مقایسه با سیستم‌‌‌های هیدرولیک استاندارد ، میزان گردش روغن هیدرولیک کاهش پیدا کرده است لذا میزان آب کمتری جهت خنک کاری استفاده می‌شود.
صرفه جویی در مصرف انرژی تا 80% بیشتر نسبت به پمپ های هیدرولیک استاندارد
در این دستگاه‌‌‌ها در مرحله خنک کاری نیازی نیست که موتور در حال کار باشد و مصرف انرژی نزدیک صفر می‌باشد
کنترل دقیق فشار و سرعت موجب کاهش استهلاک روغن و پمپ در نتیجه افزایش طول عمر آنها بوده و نیز کاهش حرارت روغن و عملکرد بهتر مبدل میگردد.