ویژگی دستگاه تزریق پلاستیک
دستگاه های تزریق پلاستیک مجهز به سیستم درایو و سروو موتور جهت صرفه جویی در مصرف انرژی با دقت بالا می‌باشد، در این سری دستگاه‌‌‌ها از سیستم کنترل هوشمند و کاربر پسند جهت دسترسی آسان تر استفاده شده است. در این سری با بهره گیری از طراحی مدولار و استفاده از قطعات هیدرولیکی با برندهای معتبر جهانی، کیفیت بیشتر محصول را تضمین می‌کند.
واحد تزریق
• طراحی مدولار
• مجهز به درب محافظ تزریق
• سیستم تزریق چند مرحله ای
• مجهز به سیستم بارگیری قبل از تزریق
• قابلیت تنظیم و کنترل تراکم موادگیری
• سیستم تزریق متعادل مجهز به دوسیلندر
• قابلیت کنترل و عملکرد تزریق در سه حالت محل،زمان، فشار
• کنترل وزن تزریق توسط خط کش با دقت 0.1 میلیمتر
• واحد تزریق با سه سایز مارپیچ A, B, C جهت کاربردهای مختلف به انتخاب مشتری
واحد هیدرولیک
• مدار هیدرولیک با کارایی بالا و صدای کم
• مجهز به آلارم دمای روغن و کنترل سطح روغن
• هیدروموتور پیستونی با گشتاور بالا و صدای کم
• طراحی مناسب مدار هیدرولیک جهت دسترسی آسان به المان‌‌‌ها
• زمان پاسخ گویی بسیار بالا (20 برابر) نسبت به دستگاه‌‌‌های معمولی
• با بهره گیری از سیستم انکودر چرخشی و سنسور فشار، کلیه عملیات دستگاه دقت بالا و تکرار پذیری یکسان دارد.
• تجهیز شدن تما‌‌می شیلنگ‌‌‌های هیدرولیک توسط قلاب ایمنی جهت جلوگیری از صدمه زدن به افراد و افزایش ایمنی
واحد کنترل
• کنترل از راه دور
• صفحه نمایش ضد آب و گرد و خاک
• قابلیت تغییر زبان سیستم به چند زبان
• سیستم کنترل درجه حرارت PID جهت کنترل دقیق دمای سیلندر
• مجهز به سیستم تست و عملکرد صحیح (وردی و خروجی دیجیتال)
• نمایشگر آنلاین عملکرد ماشین در صفحه نمایش جهت بررسی و کنترل کیفیت محصول
• قابلیت نصب و پشتیبانی ربات
• نمایش دمای روغن هیدرولیک مخزن و الکتروموتور درایو
• قابلیت ثبت و ذخیره اطلاعات قالب درحافظه داخلی (200 عدد)
• قابلیت مشاهده و گزارش گیری آمار تولید و خطاهای سیستم
• سیستم کنترل، تجهیز شده به دو عدد CPU به منظور کنترل دقیق تر و سرعت بالاتر
واحد گیره
• سیستم حفاظت قالب با دقت بالا
• مجهز به شیر سنبه کش با قابلیت کنترل هشت ماهیچه
• مجهز به آبنمای قالب با قابلیت نمایش دما و فشار آب
• قابلیت انجام پران در سه حالت شمارش، ویبره و ایست
• حرکت سریع گیره، سبب کاهش سیکل زمان تزریق
• افزایش فضای بین میل تایبار جهت نصب قالب‌‌‌های بزرگتر
• سیستم قفل گیره در پنج نقطه با مفصل‌‌‌های دوبل
• میل تایبار با پوشش کروم سخت و ضریب کشش بالا
• مجهز به سیستم پران هیدرولیکی و پنوماتیکی جهت کارایی بهتر
• کنترل دقیق حرکت گیره توسط خط کش‌‌‌های الکترونیکی با دقت 0.2 میلیمتر
• استفاده از کفشک‌‌‌های قابل تنظیم جهت افزایش طول عمر میل تایبار و بوش‌‌‌های صفحه
• حفاظت الکتریکی هیدرولیکی و مکانیکی درب‌‌‌ها جهت کارکردی ایمن و مطمئن
• طراحی مجدد ریخته گری صفحات جهت توزیع نیروی گیره و افزایش قدرت و استحکام
مزیت‌‌‌های ماشینهای تزریق پلاستیک سری L
• مجهز به سیستم درایو و سروو موتور جهت صرفه جویی و مصرف انرژی با دقت بالا در زمان تولید
• بهره گیری از طراحی مدولار و استفاده از قطعات هیدرولیکی با برندهای معتبر جهانی، جهت کیفیت بیشتر محصولات نهایی
• افزایش ابعاد گیره جهت رفع نیاز مشتریان برای تولید کارآمدتر
• بهینه سازی حرفه ای صفحات جهت استحکام و مقاومت بیشتر
• مجهز به دو عدد جک کالسکه برای عملکرد بهتر و افزایش عمر سلیندر
• استفاده از سیستم روغن کاری اتوماتیک مرکزی و یکنواخت جهت بالا بردن عمر بوش‌‌‌ها و بازوها
• پردازنده (CPU) دوگانه مخصوص ماشینهای تزریق پلاستیک
• کنترل مستقل درجه حرارت نازل‌‌‌ها
ذخیره انرژی
در مقایسه با سیستم‌‌‌های هیدرولیک سنتی مصرف روغن هیدرولیک کاهش پیدا کرده است و میزان آب کمتری جهت خنک کاری استفاده می‌شود.
صرفه جویی در مصرف انرژی
درسری HDL بسته به نوع قطعه تولیدی میتوان تا 80 درصد در مصرف انرژی صرفه جویی کرد
در این دستگاه‌‌‌ها در مرحله خنک کاری نیازی نیست که موتور در حال کار باشد و مصرف انرژی صفر می‌باشد
صرفه جویی در مصرف آب سبب جلوگیری از گردش بی مورد روغن هیدرولیک می‌شود، که علاوه بر افزایش عمر روغن هیدرولیک، مصرف آب در سیستم خنک کننده روغن هیدرولی به طور چشم گیری کاهش می‌یابد.